Ogni giorno in produzione si decide su tempi, priorità, fermi, consumi, qualità. Senza un sistema che raccoglie e rende leggibili questi dati, il rischio è lavorare “a sensazione”: si corregge dopo, invece di prevenire.
Se ti riconosci anche solo in 2–3 punti, probabilmente stai pagando inefficienze “invisibili”:
TurboM non è un “report” in più: è un modo per collegare ciò che succede in reparto alle decisioni operative.
Stati macchina, attività, fermi, tempi, eventi, informazioni operative: l’obiettivo è trasformare dati dispersi in una base affidabile.
Dashboard e viste operative aiutano a capire:
Non solo controllo: TurboM ti aiuta a verificare scostamenti tra pianificato e reale e a intervenire sui colli di bottiglia.

Puoi partire dal modulo più urgente e aggiungere gli altri nel tempo, mantenendo coerenza e continuità dei dati.
Performo — Conosci davvero la tua produzione?
Raccoglie e analizza dati di produzione per darti visibilità su produttività, fermi e inefficienze.
Efficiento — Quanto costa davvero la tua energia?
Monitora i consumi e individua sprechi e opportunità di ottimizzazione energetica.
Pianifico — La produzione è un puzzle che non combacia mai?
Organizza e ottimizza la pianificazione per ridurre ritardi, sovrapposizioni e colli di bottiglia.
Traccio — Sai cosa stanno facendo davvero le tue macchine?
Integra informazioni utili per confrontare tempi stimati/reali e aumentare controllo e tracciabilità operativa.
Gestisco — Quanto tempo perdi nella gestione dei CNC?
Porta la gestione dei programmi CNC a bordo macchina: ordine, versioni chiare, meno errori e meno tempi morti.
Implementare un software in produzione non deve essere un trauma. Il Metodo F.A.S.T. è il nostro approccio per trasformare obiettivi operativi in risultati misurabili, riducendo frizioni, tempi morti e resistenze interne. Si lavora per obiettivi, con KPI chiari, adozione graduale e supporto continuo.
01. Check-up e analisi aziendale
Partiamo dall’ascolto: esigenze del cliente, struttura dell’azienda, flussi e contesto di mercato. Su queste basi sviluppiamo un piano d’azione personalizzato con obiettivi chiari e misurabili tramite KPI. Il check-up avviene senza impegno e fornisce una visione concreta dei miglioramenti possibili, aiutando l’azienda a gestire incertezza e volatilità della domanda in un mercato competitivo.
02. Implementazione flessibile e scalabile
Forniamo soluzioni modulari che crescono insieme all’azienda. I nostri software (Performo, Gestisco, Traccio, Efficiento, Pianifico, oltre al CAM) si integrano tra loro per garantire efficienza operativa immediata e progressiva. Le soluzioni si adattano alle esigenze specifiche del cliente, permettendo di aumentare la produttività, ridurre i costi e affrontare con più solidità la pressione competitiva.
03. Supporto e formazione continua
Accompagniamo i clienti dall’implementazione all’utilizzo quotidiano, offrendo supporto tecnico e formazione pratica tramite il programma F.A.S.T. Senza supporto adeguato, nessun software può portare reali cambiamenti. È cruciale monitorare costantemente i processi, perché non si può migliorare ciò che non si può monitorare. L’obiettivo è fare in modo che il personale sia pronto a sfruttare al meglio le tecnologie adottate e diventi autonomo nell’operatività.
04. Tecnologia abilitante e autonomia operativa
Con TurboM, le aziende possono monitorare autonomamente ogni aspetto del ciclo produttivo, utilizzando dati di produzione, energetici e di efficienza per ottimizzare le operazioni. L’obiettivo è fornire gli strumenti necessari per prendere decisioni basate sui dati, migliorare la produttività, ridurre i costi e supportare la sostenibilità, affrontando al meglio le sfide normative e di mercato.
Per alcune realtà, i problemi cambiano poco: cambia il contesto (lotti, variabilità, commesse, mix prodotto). Per questo affianchiamo alla pagina generale alcune soluzioni per settore, con esempi reali.
Un ERP gestisce principalmente processi amministrativi e gestionali (ordini, anagrafiche, acquisti, contabilità). Un software per l’industria manifatturiera orientato alla produzione aiuta invece a rendere visibili e governabili aspetti operativi come avanzamento, fermi, efficienza, pianificazione e consumi, trasformando ciò che succede in reparto in dati utili alle decisioni.
Sì. L’approccio modulare permette di partire in modo mirato e crescere nel tempo, mantenendo coerenza dei dati e continuità operativa.
Sì. TurboM è progettato per un’adozione progressiva: puoi iniziare dal bisogno più urgente (ad esempio monitoraggio della produzione, pianificazione, consumi energetici o gestione programmi CNC) e integrare gli altri moduli quando serve, senza stravolgere il sistema.
I tempi dipendono da perimetro e obiettivi. In genere si parte con un check-up iniziale e la definizione dei KPI, poi si procede con un piano di implementazione graduale secondo il Metodo F.A.S.T., per ridurre frizioni e accelerare l’adozione in reparto.
No. L’implementazione viene impostata per minimizzare l’impatto sul lavoro quotidiano, con avvio graduale e formazione pratica, così da introdurre il sistema senza bloccare le attività operative.
Sì. L’obiettivo è valorizzare i dati già disponibili e collegare le informazioni utili alla produzione con gli strumenti in uso, evitando duplicazioni e rendendo i dati più accessibili e confrontabili.
Sono previsti supporto tecnico e formazione continua per accompagnare il team nell’adozione e nell’utilizzo quotidiano. Il focus è rendere le persone autonome, perché nessun software porta risultati senza un utilizzo reale e costante dei dati.
Sì. Monitorando dati di produzione, efficienza e consumi energetici è possibile individuare sprechi, anomalie e opportunità di ottimizzazione, con impatto su costi e sostenibilità.
Raccontaci come lavori oggi: ti proponiamo una prima valutazione e i moduli TurboM più adatti.